Spaltband

TAD INOX produziert - auf unterschiedlichen Spaltanlagen - eine große Vielfalt an Abmessungen. Hierbei sind auch unterschiedliche Kantenausführungen möglich.

Das Schneiden von rostfreiem Stahl ist eine unserer Kernspezialitäten, wobei wir Spaltbreiten von 8 mm bis 1550 mm anbieten können. Exakt nach Ihren Vorgaben, mit den gewünschten Abmessungen und Toleranzen.

Spaltband für eine breite Palette von Anwendungen

Da wir Edelstahlcoils über einen Messerbalken schneiden, können wir nicht nur ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau gewährleisten, sondern auch eine schnelle und termintreue Produktion erzielen. Unsere Anlagen ermöglichen es, in kurzer Zeit mehrere Messerbalken für die nächsten Aufträge vorzubereiten. Dadurch wird die körperliche Belastung unserer Mitarbeiter auf ein Minimum reduziert und wir bieten ergonomisch optimal gestaltete Arbeitsplätze.

Spezialist für Präzisionsspaltband

Die technischen Spezifikationen unseres Präzisionsschneidebandes spiegeln unsere Spezialisierung auf das Schneiden von Schmalband wider. Jeder Aspekt unserer Produktion wird sorgfältig optimiert, um überragende Leistung und Qualität zu bieten, insbesondere für Anwendungen, bei denen Präzision entscheidend ist. Unsere fortschrittlichen Produktionstechnologien und Qualitätskontrollen gewährleisten, dass wir stets hochwertige Produkte liefern, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen.

  • Dicke

    0,30 mm - 3,00 mm
  • Breite

    8,0 mm - 1.550 mm
  • Innere Spulendurchmesser

    406 - 508 - 610 mm
  • Gewicht

    25.000 kg
  • Toleranz

    Andere Dicken und Toleranzen auf Anfrage, DIN EN ISO 9445-2:2010 nach Vereinbarung

Alle Tätigkeiten unter einem Dach

Um eine gleichbleibende Qualität und höchste Präzision zu gewährleisten, warten wir unsere Werkzeuge im eigenen Haus. Diese Präzision ist für die Lieferung hochwertiger Endprodukte unerlässlich.

Bearbeitete Kanten

TAD INOX bietet die Möglichkeit, Spaltband zu entgraten oder mit gefasten oder abgerundeten Kanten zu versehen. Je nach Ihren Konstruktionsanforderungen tragen wir Material ab und verwandeln die scharfen Kanten in entgratete Kanten, gefaste Flächen oder gerundete Profile. Dieses Fasenverfahren bietet zahlreiche Vorteile für viele Anwendungen in der Metallbearbeitung:

  • Die Sicherheit wird durch das Entfernen scharfer Kanten verbessert
  • Montage und Passform werden durch leichteres Einsetzen verbessert
  • Die Spannungskonzentration an den Ecken wird reduziert
  • Die Kanten werden für das Schweißen oder andere Fügeverfahren vorbereitet
  • Spezifische ästhetische oder funktionale Designanforderungen können erfüllt werden