Des Bandes refendues pour une large gamme d'applications
Comme nous découpons des bobines d'acier inoxydable à l'aide d'une tourelle à couteaux, nous pouvons non seulement garantir un niveau de qualité élevé et constant, mais aussi assurer une production rapide. Nos installations permettent de préparer en peu de temps plusieurs tourelles de couteaux pour les travaux suivants. Cela permet de réduire au minimum la charge physique de nos employés et nous proposons des postes de travail ergonomiques optimaux.
Spécialiste des bandes refendues de précision
Les spécifications techniques de notre bande de refendage de précision reflètent notre spécialisation dans le refendage de bandes étroites. Chaque aspect de notre production est soigneusement optimisé pour offrir des performances et une qualité supérieures, en particulier pour les applications où la précision est cruciale. Nos technologies de production avancées et nos contrôles de qualité nous permettent de fournir en permanence des produits de haute qualité qui répondent aux exigences spécifiques de nos clients.
Épaisseur
0,30 mm - 3,00 mmLargeur
8,0 mm - 1 550 mmDiamètres internes des bobines
406 - 508 - 610 mmPoids
25 000 kgTolérance
Autres épaisseurs et tolérances sur demande, DIN EN ISO 9445-2:2010 sur accord
Toutes les opérations sous un même toit
Pour garantir une qualité constante et une précision maximale, nous entretenons nos outils en interne. Cette précision est essentielle pour fournir des produits finis de haute qualité.
Bords usinés
TAD INOX offre la possibilité d'ébavurer ou de fournir des bandes refendues avec des bords chanfreinés ou arrondis. En fonction de vos exigences de conception, nous enlevons de la matière et transformons les arêtes vives en arêtes ébavurées, en surfaces chanfreinées ou en profils arrondis. Ce procédé de chanfreinage offre de nombreux avantages pour de nombreuses applications dans le domaine de la métallurgie :
- La sécurité est améliorée par l'élimination des arêtes tranchantes
- L'assemblage et l'ajustement sont améliorés grâce à une insertion plus facile
- La concentration de contraintes dans les coins est réduite
- Les bords sont préparés pour le soudage ou d'autres processus d'assemblage.
- Des exigences esthétiques ou fonctionnelles spécifiques peuvent être satisfaites